sábado, 19 de mayo de 2018

LINEAS DE INVESTIGACIÓN DEL PNF EN MANTENIMIENTO

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL ESTADO BOLÍVAR
7MO-MTTO-1M




LINEAS DE INVESTIGACIÓN DEL PNF EN MANTENIMIENTO





Profesor:                                                                            Autores:
Gabriel Matos                                                                    Andrea, Ochoa. 
                                                                                         Carmen, Medina. 


Ciudad Bolívar, Abril de 2018


LINEAS DE INVESTIGACIÓN DEL PNF EN MANTENIMIENTO

-ANÁLISIS DE FALLAS EN COMPONENTES MECÁNICOS
Objetivo: Conformar un eje del conocimiento científico para la investigación y el desarrollo de proyectos integrados con el sector productivo para adquirir autonomía tecnológica en el diseño, la fabricación y el mantenimiento de partes y equipos, a fin de sustituir partes y equipos importados.

1.- PROPUESTAS DE MEJORAS EN LOS TALLERES DE: BOMBAS, CARPINTERÍAY SOLDADURA DEL DEPARTAMENTO DE TALLER ESPECIALIZADO PARA LA EMPRESA PAPELES VENEZOLANOS C.A (PAVECA). Trabajo Especial de Grado presentado ante la Ilustre Universidad de Carabobo, para optar al Título de Ingeniero Industrial

La finalidad de este trabajo especial de grado es proponer una serie de mejoras en los talleres de: bombas, carpintería y soldadura del departamento de taller especializado, en la empresa papeles venezolanos c.a, para aumentar la eficiencia. La investigación se desarrolló en la modalidad de proyecto factible ya que proporciona repuestas a la problemática existente en la empresa.

2.- DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LAS BOMBAS HIDRÁULICAS QUE TRASIEGAN COMBUSTIBLE DIESEL MARINO DEL BOTE URABA DE LA EMPRESA PETROCOMERCIAL S.A

Basados en lo anteriormente mencionado se presentara como propuesta un plan de mantenimiento preventivo centrado en la seguridad debido a que en el bote trabajan con productos altamente riesgosos, siendo este el método más eficaz para disminuir costos por mantenimiento correctivo y por producción diferida, incrementa la seguridad, confiabilidad y disponibilidad operativa de los equipos, proporcionando una mayor vida útil de la maquinaria y por ende incrementa el bienestar y salud de sus operarios.

3.- DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADOR PARA LA EMPRESA CUBIERTAS DEL ECUADOR KUBIEC S.A. EN LA PLANTA ESTHELA” PROYECTO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TITULO DE INGENIERO MECÁNICO

Con el sistema de mantenimiento preventivo y correctivo se logró mejorar la productividad de la planta en un 20%, se disminuyó el tiempo de entrega de los productos de 5 a 3,5 días. Se estableció procedimientos para realizar las acciones de mantenimiento en las diversas maquinarias de la planta. Todo esto se consiguió con la cooperación del personal operario, quienes tienen mucho conocimiento sobre funcionamiento de las maquinarias

4.- ANÁLISIS DE MODOS DE FALLA, EFECTOS Y CRITICIDAD (AMFEC) PARA LA PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO EMPLEANDO CRITERIOS DE RIESGO Y CONFIABILIDAD
Con la aplicación del fmeca o amfec se identificaron los modos de falla que representan un mayor riesgo para la instalación, considerando los riesgos a la producción, instalación y al personal. Los modos de falla de mayor riesgo, son enviados a un proceso de selección de tareas de mantenimiento detallado, mientras que los modos de falla de medio y bajo riesgo, son tratados con un proceso genérico.

5.- PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS P001 A/B/C DEL PROCESO DE COQUIFICACIÓN DE UN PLANTA MEJORADORA DE CRUDO EN EL ESTADO ANZOÁTEGUI
El presente trabajo de investigación tuvo como objetivo principal la elaboración de un plan de mantenimiento preventivo para las bombas P001 A/B/C del proceso de coquificación retardada de una planta mejoradora de crudo en el estado Anzoátegui, basándose en la técnica de Weibull, el AMEF, y los registros de fallas de las bombas.


-DISEÑO MECÁNICO Y FABRICACIÓN METAL MECÁNICA PARA EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Objetivo: conformar un eje del conocimiento científico para la investigación y el desarrollo de proyectos integrados con el sector productivo para adquirir autonomía tecnológica en el diseño, la fabricación y el mantenimiento de partes y equipos.

1.- DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA EL SISTEMA PERFILADOR 2 DE LA EMPRESA PRODUCTORA DE PULPAS SOLEDAD (PROPULSO C.A.) SOLEDAD - ESTADO ANZOATEGUI

Proyecto para optar al título de Técnico Superior Universitario en Mantenimiento
Relación a la primera línea de investigación centrada en el análisis de fallas del sistema antes mencionado, con el objeto de indagar los tiempos de fallas y ocurrencia entre una y otra, a fin de encontrar el origen de las mismas.
La segunda línea de investigación está relacionada con las acciones de mantenimiento donde se indican las técnicas y métodos que serán utilizados por el personal de mantención en el plan de mantenimiento de los equipos objeto de estudio, así como los diferentes procedimientos de mantenimiento la periodicidad, donde se incluyen las recomendaciones tanto del fabricante como las propuestas por los autores del presente proyecto.

 2.- PROPUESTA DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PARA LA MAQUINARIA DEL PROCESO DE PREPARACIÓN TEJEDURÍA EN UNA EMPRESA TEXTIL EN SAN ANTONIO DE PICHINCHA
El siguiente trabajo es una propuesta de un programa de mantenimiento para Los equipos de la Sección productiva de Preparación Tejeduría en una empresa textil Siguiendo la filosofía de Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM, por sus siglas en inglés), y el perfilar las directrices de un sistema Computacional para la gestión del mantenimiento (CMMS, por sus siglas en Inglés)

3.- PROPUESTA DE PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO BASADO EN LA NORMA COVENÍN 3049-93 PARA LA PLANTA DE MEZCLA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN EN LA EMPRESA PROAMSA MATURÍN ESTADO MONAGAS

 Esta investigación se realizó específicamente con el propósito de elaborar un plan de mantenimiento preventivo, para la planta de mezcla de fluidos de perforación en la empresa Proamsa, Maturín estado Monagas basado en la norma  de covenin 3049-93. El fin de la creación de este plan de mantenimiento es el de optimizar las operaciones de la planta, cuyo funcionamiento está orientado a la disminución del tiempo de procesamiento de fluidos base aceite en los taladros.

4.- DESARROLLO DE UN SISTEMA SCADA PARA LA MEDICIÓN DE TENSIÓN Y PUENTES CON SISTEMAS EMBEBIDOS PARA EL LABORATORIO DE MECATRÓNICA DE LA FACULTAD DE MECÁNICA.

Un programa diseñado SCADA para prácticas de control de temperatura y torque de un motor mediante conexiones inalámbricas con que es una nueva tecnología con diseño embebido, además consta de un chasis muy resistente a condiciones ambientales severas y con módulos reconfigurables e intercambiables que nos permiten adquirir señales analógicas y digitales directamente ya que estos tienen la propiedad de acondicionar la señal para que pueda ser leída y procesada por el chasis

5.- PROPUESTA DE UN MODELO DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA UNA PEQUEÑA EMPRESA DEL RUBRO DE MINERÍAPARA REDUCCIÓN DE COSTOS DEL SERVICIO DE ALQUILER

El presente trabajo propone un modelo de gestión de mantenimiento que servirá para reducir los costos en los que incurre el área de operaciones de una pequeña empresa que brinda servicios de alquiler de compresoras de tornillo.



-GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO EN EL DISEÑO DE BIENES, EQUIPOS E INSTALACIONES

Objetivo: Promover el aseguramiento de las actividades del mantenimiento organizado a través de la intervención en el diseño de bienes, equipos e instalaciones.

1.- PADRÓN Y GUEVARA (2004), desarrolló una investigación titulada “Diseño de un sistema de gestión de mantenimiento preventivo para los equipos e instalaciones de Policlínica Amado C.A.”, direccionada a diseñar un sistema de gestión de mantenimiento preventivo que permita mantener los equipos e instalaciones en condiciones óptimas, con el fin de mejorar la calidad de servicio prestado en la Policlínica Amado.
Los autores destacan la importancia, de la creación de un departamento de mantenimiento que garantice el desarrollo y cumplimiento de todas las actividades a realizar. De igual forma, se plantean la utilización de herramientas basadas en la confiabilidad operacional, de manera de comenzar a impulsar en la empresa una conducta de mantenimiento de clase mundial, involucrando a la confiabilidad de los 26 equipos como parámetro fundamental para la evaluación de la gestión de mantenimiento.

2.-Varela (2008), realizó un trabajo especial de grado titulado “Diseño de una Metodología para Evaluar la Gestión de Mantenimiento. Caso: Plantas de Alimentos Polar”.
Esta investigación es de tipo descriptiva apoyada en un diseño de campo en virtud a que los datos se obtienen directamente de la realidad donde ocurren los hechos. De acuerdo a los resultados de la investigación, indica que la evaluación efectuada en la gestión de Mantenimiento de la empresa, le permitió a las plantas determinar dónde se encuentran las fortalezas y las oportunidades de mejora de su gestión de mantenimiento, y les proporcionó una guía para identificar y cuantificar las brechas a cerrar para alcanzar un mantenimiento más eficiente, a su vez sirvió como herramienta de comparación entre las plantas del territorio, con la finalidad de identificar las prácticas exitosas en el área de mantenimiento industrial.

3.- Valdivieso (2009), realizó un trabajo de investigación titulado “Evaluación de Indicadores de Gestión de Mantenimiento en una Planta productora de Metanol”. El objetivo de esta investigación fue evaluar los indicadores de gestión para el control del proceso de mantenimiento de la Planta de Metanol de Oriente METOR, S.A.
Sistemáticamente se procedió con la estimación de los indicadores basándose en el estudio del comportamiento de once (11) equipos críticos de 15 de la planta y posteriormente su comparación con estándares Clase Mundial, obteniéndose como resultado una gestión de mantenimiento débil en lo que respecta al control y evaluación de los procesos.

4.-Gallardo M. (2001), desarrolló el “Diseño de un Sistema de Gestión de Mantenimiento para la Infraestructura y las Instalaciones Electromecánicas del Aeropuerto Internacional José Antonio Anzoátegui”, como Trabajo de Grado, en donde se explica el deterioro evidente de la infraestructura e instalaciones del aeropuerto.
 Las bases del Enfoque Sistémico permitieron conocer la situación de la gerencia de mantenimiento y sus actividades e interrelaciones con el entorno, para posteriormente diseñar un plan estratégico que serviría para clarificar los objetivos, estrategias y misión en dicha gerencia. En base a esto se elaboró un plan de acción y se estableció un plan de mantenimiento preventivo para los equipos e instalaciones del aeropuerto.

5.- García A. (2014) desarrolló una investigación titulada “Propuesta de un sistema de gestión de mantenimiento de una clínica particular en la ciudad de lima
En el presente trabajo se presenta una propuesta metodológica que contribuye con la optimización de los rendimientos económicos de una clínica particular a través del uso racional de sus activos tomando como herramienta un sistema de gestión de mantenimiento que ordene la misión del departamento de mantenimiento con el planeamiento estratégico de la organización. El modelo incorpora una propuesta de diseño y aplicación de un sistema de gestión de mantenimiento como herramienta metodológica de mejora continua que permite, por una parte, a partir de una auditoría, identificar fortalezas y debilidades de la gestión y replantear las metas y objetivos estratégicos. Por otra parte, establecer sobre la base del planeamiento estratégico, un plan anual de mantenimiento que permita alargar la vida útil de los activos y como consecuencia incrementar los márgenes de la clínica.  

-ENERGÉTICA
Objetivo: Conformar un eje del conocimiento científico –Técnico en el campo de los sistemas Energéticos como recurso estratégico para fortalecer la Gestión y la Administración del mantenimiento en el sector productivo y de servicios, que responda al desarrollo y autonomía tecnológica del país.

1.- Talla E. (2015) desarrolló  una investigación titulada “AHORRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA EN UNA INDUSTRIA CERVECERA COMO ESTRATEGIA DE EXCELENCIA OPERATIVA”
Esta tesis permitió la formulación de un formato para ejecución de proyectos de ahorro de Energía Eléctrica, que permiten mediante el diagrama de flujo realizado llevar a cabo una serie de pasos para la ejecución de futuros proyectos de mejora. La investigación desarrollada permitió el diseño y la implementación de un procedimiento para la mejora de los procesos que intervienen en el consumo de energía, lo que responde a la estrategia de la empresa de posicionar el ahorro como filosofía de gestión, operación y ambiente laboral.
2.- Romito L. (2015) realizó un trabajo de investigación titulado” Eficiencia energética y su aplicación en la industria vitivinícola”
El objetivo general de esta  tesis fue realizar un análisis del concepto de eficiencia energética y un repaso de las prácticas de eficiencia energética aplicada en la vitivinicultura, en algunos países vitivinícolas relevantes y en Argentina. El objetivo específico es sistematizar e integrar la información y ponerla a disposición de la vitivinicultura local.
3.-MONTENEGRO J. (2011) “PROMOTORES DE EFICIENCIA ENERGÉTICA SMART-ING” PLAN DE NEGOCIO PARA LA CREACIÓN DE UNA EMPRESA DE SERVICIOS DE AUDITORÍA Y AHORRO ENERGÉTICO. (INVESTIGACIÓN DE MERCADO Y PLAN DE MARKETING)
Para el arranque del proyecto comercial de la empresa de servicios de ingeniería energética denominada Smart – Ing, se desarrolló un plan de marketing que permitió cuantificar por medio de variables estadísticas la factibilidad del desarrollo de una compañía que se dedique a la promoción de la conservación de la energía en la Ciudad de Quito, Ecuador. Para tal objetivo incorporo un estudio de mercado que permitió cuantificar de manera puntual los diferentes actores energéticos, identificando en el mismo el comportamiento, su consumo, la demanda y los costos en que se incurren por el uso de la energía eléctrica en esa zona del país.
4.- Salgado N. (2014) “PROPUESTA DE MEJORA EN LA GESTIÓN ENERGÉTICA EN UNA EMPRESA DEL SECTOR ALIMENTOS”
Este proyecto explora las consideraciones a tomar en cuenta para mejorar el sistema de gestión energética en una empresa de la industria de alimentos con la finalidad de disminuir los costos de consumo eléctrico.
5.- Gilvonio R. (2005) “El ahorro de energía en la industria cementera como estrategia de la excelencia operativa”
Se estudió las variables que permitieron lograr ahorros energéticos en la fabricación de cemento, a fin de proponer una estrategia para lograr la excelencia operativa. Se analiza la problemática de los procesos productivos y de gestión en la fábrica de cemento, buscando lograr la competitividad basada en la gestión de la energía.



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